;   因公司科研生产需要，需采购以下设备，主要技术要求如下：

       一、 电极棒脱模机1(台)

1、钢锭模直径： Φ150～500 mm；

2、钢锭模高度：1800～3000 mm；

3、顶出力： ≥100吨；

4 、顶杆伸缩行程：≥500 mm；

5、尽量适应现场钢锭模情况。

       二、数控车床（1台）

（一）、车床技术指标

 

			单位	参数
加工能力	最大车削直径		mm	≥φ 250
	最大加工长度		mm	≥ 200
行程	轴向行程	X轴	mm	≥ 180
		Y轴	mm	≥ 60
		Z轴	mm	≥ 300
		C轴	度	360
进给	快移速度	X轴	m/min	≥18
卡盘	*手动卡盘		英寸	6~8
刀塔	*刀位数			12
	*外圆刀具尺寸			16*16
	*动力刀头			6个（含端面3个、外圆3个）

（二）、车床基本配置（注：*号为必须具备）

1系统：全套FANCU系统（含伺服电机等）

2.钣金：全封闭式，易于回收贵金属物料

3.线轨：高刚性滚柱（珠）线轨

4 刀塔：伺服驱动BMT刀塔 12刀位

5.卡盘：手动卡盘，6或8英寸

6.润滑方式：油脂润滑

（三）、刀具

 

备件名称	单位	数量	备注
1.螺纹刀	把	1	刀杆16*16，螺距1.0
2.内径镗刀	把	2	孔径φ10
3.外圆刀	把	2	刀杆16*16，；CCMT09.T304 MM2012
4．镗刀座	个	2
5．车刀座	个	6

 

       三、高温热处理炉改造

1. 要求：公司因生产发展要求需要将特种合金部的6台高温热处理炉通过改造方式实现使用温度达到1250℃，要求不改变现有结构形式的基础上，通过更新炉丝材质等，将现有高温扩散退火炉3台、高温箱式炉1炉、高温台车式电阻加热炉2台从目前额定工作温度1200℃提高到1250℃，同时提高使用寿命。

2. 需要改造的现有6台热处理炉技术参数分别如下：

（1）高温井式炉：

最大装炉量：10T；有效温区：Ф1.5×1.8（M）；炉温均匀性：±14℃；最高工作温度：1200℃；加热功率：225KW。

（2）井式电阻炉：

最大装炉量：6000kg；有效温区：Ф0.8×1.4（M）；炉温均匀性：±14℃; 最高工作温度：1200℃；加热功率：120KW。

（3）可控气氛热处理炉：

最大装炉量：36T；有效温区：6×1×1.6（M）；炉温均匀性：±14℃; 最高工作温度：1200℃；加热功率：480KW。

（4）台车式电阻加热炉：

最大装炉量：5000kg；有效温区：4.4×0.72×0.6（M）；炉温均匀性：±14℃; 最高工作温度：1200℃；加热功率：225KW。

（5）高温箱式炉：

最大装炉量：6000kg；有效温区：2.6×0.65×0.42（M）；炉温均匀性：±14℃; 最高工作温度：1200℃；加热功率：150KW。

（6）台车式电阻炉 ：

最大装炉量：6000kg；有效温区：7×0.6×0.5（M）；炉温均匀性：±14℃;最高工作温度：1150℃；加热功率：360KW      。                                                

       四、仪器化摆锤冲击试验机（1台）

1. 功能要求

对夏比冲击试样的冲击强度进行检测，采用冲击力值传感器和高速数据采集卡通过示波冲击传感器测定出冲击试样断裂过程的载荷和变形瞬态值，即冲击吸收功，冲击过程的力－位移－能量曲线及曲线上的特性点：屈服力Fgy，最大力Fm，起裂力Fiu，止裂力Fa及最大力能量Wm，裂纹起裂能量Wiu，裂纹止裂能量Wa，总冲击能量Wt和相应的位移，实现了对试样冲击过程的动态分析。

2. ★满足的试验标准

a) ASTM E23

b) GB/T 229 / GB/T 19748-2005 “钢材-夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法”

c) ISO 286/ ISO14556：2000（E）“钢材-夏比V型缺口冲击试验－仪器试验方法”

d) JIS Z2242

e) EN 10045

f) DIN、BS、EN等各国相应标准

3.主要技术参数：

1)        冲击能量： 750J和300J

2)        操作方式拥有液晶触摸屏和微机两种人机界面

3)        摆锤预扬角：150°

4)        角度最小分辨率：优于0.025°

5)        ★主机架采用整体式铸造和加工，主机重量不低于1100kg

6)        摆锤中心至冲击点（试样中心）距离：750㎜

7)        高低温温度系统（+30℃～-196℃），包括进口压缩机及压缩机自冷系统(空冷或水冷)，恒温精度：<±0.5℃  ，降温速度：约10℃/min，可装试样数量： >80(冲击试样尺寸：10×10×55mm)，数字计时器：1分~ 99分钟，分辨率1分，

8)        冲击速度：5-5.5m/s

9)        试样支座跨距：40-40.2㎜

10)     试样支座端部圆弧半径：1-1.5㎜

11)     试样支座支承面倾角： 11°±1°

12)     冲击刀圆弧半径：2-2.5㎜

13)     冲击刀厚度：10-18㎜

14)     摆锤刀刃采用螺钉紧固，且容易更换。摆锤刀刃配有满足ASTM和JIS、DIN、GB、ISO、EN等标准的R2和R8两种刀刃。

15)     具有端面定位自动试样对中功能；

16)     试样砧座采用耐磨大奖国际，硬度大于HRC60

17)     ★断裂试样自动收集系统：皮带电机运行速度：20m/min；断裂试样回收系统会自动在冲击完成后将试样根据设定的合格值判定试样是否合格，合格与不合格的试样会被输送带输送到左右两个不同的试样筐中，同时完成冲击后试样的分拣和回收的动作。

18)     ★仪器化冲击参数：

a)         冲击力值传感器最大载荷：＞30kN

b)        冲击力值传感器静态线性误差：±0.5%（5%～100%FS）

c)         A/D采样分辨力：25bits

d)        最大采样频率：1.25MHz

e)         频率响应：500kHz

f)         示值误差：±5J

19)     电脑、打印机及控制系统1套：电脑内存不低于8G，硬盘1T；

20)     ★试验数据采集、统计、处理系统及软件要求：

1)        测试分析软件能够自动触发冲击瞬间数据记录，自动将力-时间曲线转化为力-位移曲线，自动拟合曲线并获取屈服力、最大力、启裂力和终止力等力值数据，并能提供最大力能量、启裂能量和终止能量等能量数据，并可根据客户要求生成试验报告。

2)        软件采用多语言版本，支持所有语言并可动态切换。用户可自定义翻译，执行标准、自定义参数等输入内容均可多语言切换。

3)        支持公式编辑，支持自定义数据处理算法接口，内置操作符，统计函数，且支持自检（提供软件设置 中公式编辑功能截图以及支持多条曲线对比显示功能 截图）。

4)        具备日志管理，操作记录，且试验数据可溯源，能定位数据被修改的时间和对应用户（提供软件设置中 数据溯源功能截图）。

5)        动态数据存储，双缓存机制，数据不丢失

6)        数据分析处理和图形功能，能根据保存到数据库中原始的采样数据，绘制出冲击载荷－时间曲线、冲击载荷－位移曲线以及位移－时间曲线。软件可对冲击载荷－位移曲线的拟合再现屈服力、最大力、不稳定裂纹扩展起始力、不稳定裂纹终止力等冲击力特征值，并通过对冲击载荷－位移曲线的积分得到总冲击能量、最大力时的能量、不稳定裂纹扩展起始能量、不稳定裂纹扩展终止能量、裂纹形成能量、裂纹扩展能量等冲击能量特征值。

a)       曲线：原始F-S、拟合F-S、能量W-S、原始F-t、拟合F-t及能量W-t。

b)      报告：GB/T 229试验功能及ISO 14556示波冲击功能Excel报告格式。

c)       试验：GB/T 229试验及ISO 14556示波冲击试验。

d)      特征点：ISO 14556全部特征点。

21)     试样规格

55mmx10mmx10mm，55mmx7.5mmx10mm，55mmx5mmx10mm

4.设备配置

1) 主机一台（包括取摆传动装置一套、挂脱摆机构一套，均具备液压缓冲功能）

2) 主机配置刻度盘一套，具备手动和自动操作模式

3) 控制系统一台（包括PLC可编程序控制器、电气控制系统一套）

4) 仪器化冲击摆锤（750J、300J）各一套

5)    进口冲击力值传感器进口2套；＞规格30kN

6) 端面定位自动试样对中功能；

7) ★断裂试样自动收集系统：皮带电机运行速度：20m/min

8) 铝合金型材全封闭式安全防护网一套防护罩，安全防护罩是封闭结构，前面是透明的有机玻璃板，可观察里面的主机及其运行情况。

9) 高速数据调理仪美国NI一套

10)    ★高速数据采集卡美国NI一套

11)    高低温温度系统（+30℃～-196℃）一套

12)    品牌计算机一台、品牌A4彩色喷墨打印机一台

13)    仪器化冲击专用试验软件一套

14)    附件及随机工具

       五、 三维显微镜（1台）

主要技术指标与要求：

（一）、显微镜

1、功能要求

*（1）可实现样品表面的细节情况以及样品表面的3D形貌特征

*（2）可实现对角度的观察，在倾斜镜头的情况下实现消除反光以及景深问题，得到全幅对焦的清晰画面效果

2、主要技术指标

（1）摄像机：

     *帧率≥30F/S

     *像素≥319万像素 实效像素≥2048(H)x1536(V)，高清模式≥1000W像素。

具备额外宏观摄像头

相机感光与元器件尺寸应大于1/2.3寸

（2）支架：

     *倾斜角度：≥±45°

     *Z轴分辨率：≥0.25μm

      Z轴移动行程：≥49mm

      XY平台尺寸：≥170mmX150mm ，移动形成≥40mmX40mm，

XY平台可以旋转

 （3）镜头：

     *放大倍率：20X-2000X

     *照明方式：环形光、同轴光、环形侧光、同轴侧光、混合光等照明方式

     *工作距离（WD）：≥15mm

 （4）显示系统：

     *尺寸：≥21寸     

（5）工作环境：

电源：220V（±10%），50Hz，单相/三相；

环境温度：+5至40℃

相对湿度：35至80%RH（无凝结）

运行持久性：连续工作，连续操作

3、功能实现

1、2D测量功能：包括任意两点间距离，半径，直径，同心度，交叉线，垂线，平线，角度，计数功能等；具有自动和手动多点测量功能；

2、3D测量功能：3D轮廓，3D彩色/标尺显示高度，2点间高度差；截面轮廓；3D体积，3D面之间的距离，3D面之间的角度等；

*3、景深合成功能：在消除眩光模式与HDR模式下仍可进行景深合成功能，合成后图像可以进行2D及3D测量；

*4、实时深度合成：只需移动电动XY载物台，即可自动执行深度合成。从而实现全幅清晰对焦。

*5、2D和3D的图像拼接功能：在任何观察倍率下，可以做2D及3D的实时可视图像拼接，拼接后可以保持原倍率放大观察，拼接范围50000*50000像素，且需具备图像斑点校正以及畸变校正；

*6主机系统能够自动识别当前所使用镜头型号与倍率，图像标尺能够自动识别并变倍；具有能够自动消除眩光的功能；

7、实验报告生成：可以根据客户要求自定义报告模板进而生成报告。

8、支架可以进行粗调或微调（手动/自动），支架可带动镜头旋转，角度能够自动识别读取；

9、具有3D图像对比功能。

10、 自动对焦功能

*11、倾斜合成功能，在倾斜的状态下能实现景深合成和消除反光的功能

*12、导航功能，单击地图，XY平台能自动移动到所选的区域

*13、对焦跃，通过波峰波谷的形式显示焦平面的位置，并能一键自动对焦。

     *14、点高度测量、可自动找到最高点、最低点并能实现高度测量，另外还需要能实现零基准面的选取，并能实现3D高度测量。

 *15、全方位多功能照明，具备360环形照明，可轻易实现普通显微镜不能看到的微小瑕疵的观测。

16、Optical Shadow Effect Mode，具备将倾斜转换成亮度的算法功能，可将细微凹凸清楚呈现，同时显示凹凸信息及颜色信息。还可以通过颜色区分来更加清晰明了的显示凹凸细节。另外在低倍率的情况下也能观察样品表面的3D形貌特点，可通过颜色海拔图加以凸显出来。

       六、金相显微镜（1台）

（一）、主要参数（其中带有★号为主要指标）

1、总体要求：倒置金相显微镜。放大倍数范围12.5x~1000x，具备明场、ADF高级暗场、偏光、C-DIC圆偏光微分干涉观察功能。配置原厂摄像头进行显微拍照。搭配计算机、图像采集软件，可对拍摄好的图像进行处理。

2、光学系统： IC2S无限远轴向、径向双重色差校正及反差增强型光学系统。

3、观察方式：明场、ADF高级暗场、偏光、C-DIC圆偏光微分干涉。

4、ADF高级暗场技术：极黑背景，将杂散光的干扰最小化，减少光学照明系统的纵向色差，可以辨别最细密的组织。

5、C-DIC圆偏光微分干涉：无需调整样品即可观察样品各个方向的微分干涉信息，浮凸效果明显。

6、电动功能转盘：不少于6位，电动转换。

7、目镜：10x目镜2个，视场数不小于23。每个目镜均可单独进行屈光度调整。

8、物镜：物镜均带有EC反差增强标识，物镜的数值孔径具体要求如下：

1.25x数值孔径（NA）≥0.03、

    5x数值孔径（NA）≥0.13、

    10x数值孔径（NA）≥0.25、

    20x数值孔径（NA）≥0.40、

40x数值孔径（NA）≥0.60、

    50x数值孔径（NA）≥0.75、

    100x数值孔径（NA）≥0.85。

9、50x及100x物镜带有伸缩回弹保护设计。

10、照明装置：长寿命高亮度卤素灯12V100W及反光碗，带调光装置。

★11、电动载物台：载物台尺寸不小于380x230mm，X方向移动范围不小于130mm ，Y方向移动范围不小于85mm。步进精度0.1um，重复精度1um，并配有28mm、36mm、48mm孔径的试样垫片。

★12、触摸屏：真彩色TFT触摸屏可完成显微镜的物镜切换、功能转换等操作，并能显示工作状态。包括光强、观察方法、照明方式、物镜、放大倍率等参数。

★13、调焦机构：Z轴电动聚焦，聚焦速度共有10以上级别可选。可以通过显微镜软件控制聚焦速率。聚焦行程不小于13mm，最小移动步距优于10nm。

14、光强管理：自动调整各物镜及观察方式下的光源亮度。

★15、摄像头：显微镜同品牌工业级高分辨率彩色摄像头，实时采集，动态捕捉。

1）  摄像头为CCD芯片，靶面尺寸不小于1英寸。

2）  物理像素不低于600万像素，分辨率不低于2752 (H) × 2208 (V)。

3）  单个像素点不小于4.54x4.54μm。

4）  信噪比不小于2500:1，带有半导体制冷功能。

16、其它附件：十字线目镜测微尺一个，台尺一个。

17、图象处理分析硬件：DELL工作站(T5820 塔式图形工作站主机W2102/32G/256G固态+2T NVIDIA P620-2G显卡 24液晶)。

★18、软件：中英文版大奖国际图象控制分析软件

1）基本模块：具有通过计算机控制经模拟摄像头或数码摄像头获取图像；文本和图像单元、注释、按照形状和相衬度过滤等图象处理；根据标准参数进行交互式测量的图像分析（如长度、角度等）；自动添加物镜电子标尺；图像获取和报告的文档系统；自定义用户界面的设置模式；控制显微镜的所有动作等功能。

2）自动聚焦模块：摄像头自动判断试样的焦平面，完成Z轴自动聚焦。

3）拼图|定位模块：自动将采集的多视场图像，无缝拼成大幅图像。

4）景深扩展模块：从几个焦距位置拍摄的图像叠加得到完整清晰的照片。

5）交互式测量模块：测量参数有长度、深度、线长度、点到线、多点到线、多层深度（脱碳层、镀层深度等）、曲线长度、周长、面积、任意矩形的面积、周长、中心、矩形阵列面积、半径、三点成角、四点成角、计数、标识等参数。

6）应用固定分析模块符合国际ISO相关大奖国际标准、美国ASTM相关大奖国际标准、欧盟EN相关大奖国际标准、日本JIS相关大奖国际标准：夹杂物分析模块、晶粒度分析模块、球化率分析模块、多相分析模块。

7）图谱比照模块：保证显微镜试样活动图像与标准图谱照片在计算机屏幕上实时按相同倍率显示。

8）文件存档管理（检测报告）模块：将数据文件存档管理，生成检测报告。

★19：旧OLYPUS正置显微镜操作软件及数码采集

       其中第五、第六项设备为公开招标，大奖国际将择时通知代理招标公司相关信息，请有意商家及厂家与我公司联系，并提供相关资质资料。
       1、营业执照；2、税务登记证；3、代理商资质；4、售后服务；5、质保体系（选择提供）等。
       联系单位：重庆大奖国际研究院有限公司
       联  系  人：袁先伦
       联系电话：023-60315468/13098690869
       截止时间：2022年4月6日